图1~图7提供了7种的连接方式,具体连接时,参照模块手册上的接线说明,下面简要介绍这7种接线中应注意的几个问题。
图2方式,当模块通道被设置为两线制变送器方式时,模块会向变送器提供24v直流。如果供电电压l+从模块外部反馈供电,则在step 7中将两线制变送器方式配置为四线制变送器方式。
热敏电阻、普通电阻可以使用两线制、三线制或四线制端子进行接线。图4中,对于四线端子和三线端子,模块可以通过端子ic+和ic-提供恒定电流,以补偿测量电缆中产生的电压降,这样,测量结果会。
对于图6三线制连接,sm331和ai8xrtd例外。
图1 电压传感器与带隔离的模拟量输入模块的连接
图2 两线制变送器与带隔离的模拟量输入模块的连接
图3 由l+供电的两线制变送器与带隔离的模拟量输入模块的连接
图4 四线制变送器与带隔离的模拟量输入模块的连接
图5 热敏电阻与带隔离的模拟量输入模块的四线制连接
图6 热敏电阻与带隔离的模拟量输入模块的三线制连接
图7 热敏电阻与带隔离的模拟量输入模块的两线制连接
选择适当型号的机是设计中至关重要的一步。目前,国内外plc生产厂家生产的plc品种已达数百个,其性能各有特点,价格也不尽相同。所以,在设计时,要根据机型统一的原则来考虑,尽可能考虑采用与本企业正在使用的同系列的plc机,以便于学习、掌握、维护的方便性,备品配件的通用性,且可减少编程的投资。在此基础上还要充分考虑下面因素,以便选择型号的plc机:
1、 i/o设备的数量和性质
在选择plc时,应对系统要求的输入、输出有详细的了解,即输入量有多少,输出量有多少,哪些是开关(或数字)量,哪些是模拟量,对于数字型输出量还应了解负载的性质,以选择合适的输出形式(型、晶体管型、双向可控硅型)。在确定了plc机的控制规模后,还要考虑一定的余量,以适应工艺流程的变动及系统功能的扩充,一般可按10~15%的余量来考虑。另外,还要考虑plc的结构,从i/o点数的搭配上加以分析,决定选择整体式还是模块式的plc。
在确定了plc的输入量和输出量的点数及性质后,就可以进一步确定各种i/o模板的型号和数量。开关量i/o模板的规格标准有4、8、16、32、64点,点数多的模板,每点平均价格相对较低。对开关量i/o模板的外部接线方式可分为隔离式和汇点式,隔离式的每点平均价格较高。如果信号之间不需要隔离,应选用汇点式的i/o模板。在整体式plc机中,各个i/o端子也有隔离式和汇点式之分,以满足不同电压等级的输入/输出器件的需要。
2、plc的功能
要根据该系统的控制过程和控制规律,确定plc机应具有的功能。各个系列不同规格的plc机所具有的功能并不相同。如有些小型plc只有开关量的逻辑控制功能,而不具备数据处理和模拟量处理功能。当某个系统还要求进行位置控制、温度控制、pid控制等闭环控制时,应考虑采用模板式plc,并选择相应的特殊功能的i/o模块,否则这些算法都用plc的梯形图设计,一方面编程困难,另一方面也占用了大量的程序空间。
另外,还应考虑plc的运算速度,特别是当使用模拟量控制和高速计数器等功能时,应弄清plc机的工作频率是否满足要求。
3、用户程序存储器的容量
合理确定plc的用户程序存储器的容量,是plc应用设计及选型中不可缺少的环节。一般说来,用户程序存储器的内存容量与内存利用率、开关量i/o总数、模拟量i/o点数及设计者的编程水平有关。
简单的估算公式:
内存字数=(开关量i/o总点数+模拟量i/o点数 x 16) x 10
式中:每个模拟量通道(或i/o点)相当16个开关量i/o点。在此基础上,可考虑留有20~25%的裕量。对于工艺比较复杂的系统,应适当增加存储器的容量,否则,当控制较复杂、数据处理量大时,可能出现存储器容量不够的问题。
遵循这些设计要求和准则,充分考虑现场环境与工艺流程,运用所学的plc知识,做好现场施工调试、安装等等。做到了这些,相信你一定能完成一个的plc项目。