企业信息

    浔之漫智控技术(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 上海市 松江区 上海市松江区松江工业区广富林路4855弄星月大业**88栋3楼
  • 姓名: 聂工
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    西门子总代理商|数控系统总代理商

  • 所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
  • 发布日期:2023-02-07
  • 阅读量:58
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:上海松江  
  • 关键词:西门子中国授权代理商

    西门子总代理商|数控系统总代理商详细内容


    PLC的构成

        从结构,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。

    三、CPU的构成

        CPU是PLC的核心,起神经**的作用,每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号,去指挥有关的控制电路。

        CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据,是PLC不可缺少的组成单元。

        在使用者看来,不必要详细分析CPU的内部电路,但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器指挥下工作。寄存器参与运算,并存储运算的中间结果,它也是在控制器指挥下工作。

        CPU速度和内存容量是PLC的重要参数,它们决定着PLC的工作速度,IO数量及软件容量等,因此限制着控制规模。1111.webp

    操作模式和模式转换
    操作模式
    操作模式描述了CPU 在某个特定的时间点的状态。在编程启动、测试控制器和故障诊断
    时了解CPU 的操作模式是有用的。
    S7-300 和S7-400 可采取以下操作模式:
    • STOP (停机)
    • STARTUP (启动)
    • RUN (运行)
    • HOLD (保持)
    在STOP 模式,CPU 检查所有组态模板或由缺省地址设置的模板是否实际存在,并且将I/O
    设置为预定义的初始状态。在STOP 模式下用户程序不执行。
    在STARTUP 模式下,要区别启动类型“warm restart(暖启动)”“cold restart(冷启动)”和
    “hot restart(热启动)”:
    • 在暖启动中,程序处理从头开始,使用系统数据和用户地址区的初始设置(非记忆的定
    时器、计数器和位存储被复位)。
    • 在冷启动中,读入过程映像输入表并且STEP 7用户程序从OB1的**条指令开始处理
    (也适用于暖启动)。
    - 所有由SFC在工作存储器中生成的数据块都被删除;保留下来的数据块具有来自装
    载存储器的预设值。
    - 过程映像区和所有定时器、计数器及位存储被复位,无论它们是否是可记忆的。
    • 在热启动中,程序从中断的断点处继续运行(定时器、计数器和位存储不复位)。热启动
    只在S7-400 CPU上是可能的。
    在RUN 模式下,CPU 执行用户程序,更新输入和输出,处理中断和过程故障信息服务。
    在HOLD 模式,用户程序的执行被暂停,可以单步地测试用户程序。只有当使用编程器
    进行测试时才有可能处于HOLD 模式。
    在所有这些模式中,CPU 可以通过多点接口(MPI)进行通讯。
    附录
    A-2
    其它操作模式
    如果CPU 尚未作好操作准备,它可以处于以下几种模式:
    • off,即电源关断。
    • 故障,即有故障出现。
    要检测CPU 是否有故障,将CPU 切换到STOP,关断电源再通电。如果CPU 启动,打
    开诊断缓冲区并对问题进行分析。如果CPU 不启动,则需要换新的了。
    操作模式转换
    下表所示的操作模式转换的条件。



    I/O模块

        PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。

        开关量是指只有开和关(或1和0)两种状态的信号,模拟量是指连续变化的量。常用的I/O分类如下:

        开关量:按电压水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离。

        模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。

        除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。

        按I/O点数确定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其较大数受CPU所能管理的基本配置的能力,即受较大的底板或机架槽数限制。

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    转换 描 述
    1. 在接通电源后,CPU处于STOP模式
    2. CPU转为STARTUP模式:
    • 用钥匙开关或编程器将CPU转为RUN或RUN-P后
    • 由通电自动触发起动之后
    • 如果执行了RESUME或START通讯功能
    在以上的后两种情况下,钥匙开关必须在RUN或RUN-P
    3. CPU转回STOP模式,当:
    • 在启动过程中检到错误
    • 由钥匙开关或由编程器将CPU转为STOP
    • 在启动OB中执行了停机命令
    • 执行了STOP通讯功能
    4. 在启动程序中遇到断点,CPU转为HOLD模式
    5. 在启动程序中设置了断点并且执行了”EXIT HOLD”命令(测试功能),CPU转
    为STARTUP模式
    6. CPU转为STOP模式,当:
    • 用钥匙开关或通过编程器将CPU转为STOP
    • 执行了STOP通讯命令
    7. 如果启动成功,CPU转为RUN
    8. CPU转回STOP模式当:
    • 在RUN模式下检测到错误且相应的OB块没有装载
    • 用钥匙开关或编程器将CPU转为STOP
    • 在用户程序中执行了STOP命令
    • 执行了STOP通讯功能
    9. 当用户程序中遇到断点,CPU转为HOLD模式
    10. 当设置了断点且执行了”EXIT HOLD”命令时,CPU转为RUN模式


    操作模式**级
    如果同时有多个模式转换请求,则高**级的操作模式被选中。例如,模式选择开关设为
    RUN,试图在编程器上将CPU 设为STOP,因为这一模式具有高**级,所以CPU 转为
    STOP。1111.webp

    PLC可编程序控制器:PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。DCS集散系统: DCS英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制系统。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的,尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。DCS一般由五部份组成:1:控制器2:I/O板 3:操作站 4:通讯网络 5:图形及遍程软件。

    一、PLC的发展历程

        在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,*二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,**采用程序化的手段应用于电气控制,这就是**代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)。

        个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。

        PLC的定义有许多种。国际电工**(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。

        上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展较快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

        PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。


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