企业信息

    浔之漫智控技术(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 上海市 松江区 上海市松江区松江工业区广富林路4855弄星月大业**88栋3楼
  • 姓名: 聂工
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    西门子代理商|CPU模块总代理

  • 所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
  • 发布日期:2023-02-06
  • 阅读量:231
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:上海松江  
  • 关键词:西门子中国授权代理商

    西门子代理商|CPU模块总代理详细内容


    西门子模块代理商

    1. 建立项目文件及程序


    建立新项目文件

    选择Program/S7 Program.建立程序

    选择Insert/S7 Block/Function 建立“功能”

    选择编程语言LAD/FBD/STL

    STEP7软件的编程元素

    输入/显示方式的转换

    建立数据块

    数据格式及示例

       2. 程序测试及诊断

    信号状态监视(FBD)

    信号状态监视(LAD)

    状态变量监控与修改

    建立PLC的符号地址表

     

    3. 硬件组态

    SIMATIC S7的硬件组态

    S7-300 PLC的可组态选件

    选择CPU模板及信号模板等

    确定MPI站地址

    确定时钟存储器字节地址

    建立PLC系统的MPI/DP/IE网络

    插入PROFIBUS子站



    导读: 初学PLC梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下 PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。有一点需要说明的是,本文虽以三菱PLC为例,但这些规则在其它PLC编程时也可同样遵守。

    初学PLC梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。有一点需要说明的是,本文虽以三菱PLC为例,但这些规则在其它PLC编程时也可同样遵守。

    一,梯形阶梯都是始于左母线,终于右母线(通常可以省掉不画,仅画左母线)。每行的左边是接点组合,表示驱动逻辑线圈的条件,而表示结果的逻辑线圈只能接在右边的母线上。接点不能出现在线圈右边。如下图(a)应改为(b):

    二,接点应画在水平线上,不应画在垂直线上,如下图(a)中的接点X005与其它接点间的关系不能识别。对此类桥式电路,应按从左到右,从上到下的单向性原则,单独画出所有的去路。如图(b)所示:

    三,并联块串联时,应将接点多的去路放在梯形图左方(左重右轻原则);串联块并联时,应将接点多的并联去路放在梯形图的上方(上重下轻的原则)。这样做,程序简洁,从而减少指令的扫描时间,这对于一些大型的程序尤为重要。如下图所示:

    四,不宜使用双线圈输出。若在同一梯形图中,同一组件的线圈使用两次或两次以上,则称为双线圈输出或线圈的重用。双线圈输出一般梯形图初学者容易犯的毛病之一。在双线圈输出时,只有最后一次的线圈才有效,而的线圈是无效的。这是由PLC的扫描特性所决定的。

    PLC的CPU采用循环扫描的工作方式。一般包括五个阶段(如图所示):内部诊断与处理,与外设进行通讯,输入采样,用户程序执行和输出刷新。当方式开关处于STOP时,只执行前两个阶段:内部诊断与处理,与外设进行通讯。

    1,输入采样阶段

    PLC顺序读取每个输入端的状态,并将其存入到我们称之为输入映像寄存器的内在单元中。当进入程序执行阶段,如输入端状态发生改变.输入映象区相应的单元信息并不会跟着改变,只有在下一个扫描周期的输入采样阶段,输入映象区相应的单元信息才会改变。因此,PLC会忽视掉小于扫描周期的输入端的开关量的脉冲变化。

    2,程序执行阶段

    PLC从程序0步开始,按先上后下,先左后右的顺序扫描用户程序并进行逻辑运算。PLC按输入映象区的内容进行逻辑运算,并把运算写入到输出映象区,而不是直接输出到端子。

    3,输出刷新阶段

    PLC根据输出映象区的内容改变输出端子的状态。这才是PLC的实际输出。

    以上简单说明了PLC的工作原理,下面我们再以实例说明为什么编写梯形图程序,不宜重复使用线圈。如下图所示,设输入采样时,输入映象区中X001=ON,X002=OFF,Y003-ON,Y004=ON被实际写入到输出映象区。但继续往下执行时,因X002=OFF,使Y003=OFF,这个后入为的又被写入输出映象区,改变原Y003的状态。所以在输出刷新阶段,实际外部输出Y003=OFF,Y004=ON。许多新手就碰到过这样的问题,为什么X001已经闭合了,而Y003没有输出呢?逻辑关系不对。其实就是因为双线圈使用造成的。

    注意:我们所说的是不宜(较好不要)使用双线圈,双线圈使用并不是**禁止的,在一些特殊的场合也可以使用双线圈,这时就需要你有较丰富的编程经验和技巧了。下面我们会谈到这一点。但对于初学者还是不要冒这个险。其实,从以上的例子可以看出,重用线圈之所以会造成Y003的输出混乱,是由于程序是从上到下顺序执行的缘故造成的。但如果我们可以改变程序执行的顺序,保证在任何时刻两个线圈只有一个驱动逻辑发生,就可以使用双线圈。其中,较常用的方法就是使用跳转指令。如下图所示:

    程序分析:M0闭合,程序跳至P0处(不执行X001语句),M0常闭断开,CJP1不会发生,执行下一语句。此时,Y003将X002状态进行驱动。M0断开时,程序顺序执行并按X001的状态对T003进行驱动,M0常闭闭合,跳至P1按X003状态对Y004进行驱动,即跳过了X002驱动Y003的语句。可见,在同一时刻,Y003驱动只有一个可以发生。此时,双线圈利用是可以的。

    但在梯形图编程时,我们还是要尽量避免使用双线圈,而引入辅助继电器是一个常用的方法。如下图所示:

    图(b)中,X001和X002接点控制辅助继电器M000,X003~X005接点控制辅助继电器M001,再由两个继电器M000,M001接点的并联组合去控制线圈Y000。这样逻辑关系没变,却把双线圈变成单线圈。

          问题1:DCS模拟信号给定引起电流波动
    故障现象:
     
    (1)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现工频输入端电流波动太大,DCS系统监控该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右。
     
    (2)变频器在由DCS4-20mA信号控制时,报“模拟量断线”故障,用万用表实测该4-20mA直流信号,发现与DCS系统给定电流相同。
     
    (3)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大,DCS系统监控该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右。
     
    故障原因:
     
    由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器给定频率不稳,变频器不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化,电流波动较大。
     
    解决方法:
     
    (1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
     
    (2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30,无须加装隔离变送器。
     
     
     
    问题2:DCS频率给定变频器不响应问题
    故障现象:
     
    (1)远方DCS给定一定频率,变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
     
    故障原因:
     
    PLC判断系统处于“远控”方式时,主控才能接受到远方4~20ma信号进行频率调节。因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对.
     
    解决方法:
     
    (1)旋动控制柜门上的旋动按钮,使功能号207为1,即远控方式。
     
    (2)选择面板控制方式下的频率给定模式,功能号为1,即模拟输入AI频率给定。
     
     
     
    问题3:“请合高压”问题
     
     
    故障现象:
     
    (1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态,过程变化延时只设定了60S,在断开高压60S以后,“请合高压”上传到DCS,操作人员重新将高压合上,导致16个模块保险烧毁。
     
    (2)变频器由于用户拒绝引入“请合高压”状态到DCS系统,在因其他设备故障而引起变频器高压断掉后,操作人员没按规程延时300S后再合高压,而是紧急抢合变频器高压开关,导致其中16个模块保险烧毁。
     
    故障原因:
     
    由于变频器高压掉电后,模块中电容里边的电不能立即放掉,需要一定的时间,此时重新合上高压,导致短路,将保险烧毁。
     
    解决方法:
     
    (1)将“系统就绪”状态到“请合高压”状态时间设为300S。
     
    (2)现场安装调试一定要将“请合高压”信号接入用户DCS系统,并让热工在合闸回路中做好联锁保护。
     
     
     
    问题4:系统输出过流、过载
     
     
    故障现象:
     
    (1)变频器正常运行过程系统输出过流或输出过载故障,导致变频器重故障停机。
     
    (2)变频器在升程中系统输出过载或系统过流故障停机
     
    (3)变频器在启动过程中报变频器输出过流。
     
    故障原因:
     
    (1 ) 变频器在正常运行过程中突然输出过载或过流可能的原因是母线电压波动,突加大负载的启动,或者变频输出电流采样回路故障引起变频电流采集过大。
     
    (2 ) 电流传感器故障或者主板信号采集回路故障,导致变频器误动作。
     
    (3 ) 变频器在升程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。
     
    (4 ) 由于变频器启动过程负载(主要是风机由于对侧风机作用处于反转)处于堕转状态或者电机负载处于堵转。
     
    解决方法:
     
    (1)正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸,如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器,如果是变频器采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。
     
    (2)变频器在升程中系统输出过载或系统过流引起故障停机就要修改相应的上、下升速时间,把时间尽可能设大。
     
    (3)启动时确保风机负载处于静止状态;修改风机的DCS启动逻辑,在电机启动之前关所有的入口和出口挡板,启动后再打开,避免电流的冲击;先工频启动后再启动变频器;在功能号里设定转矩提升,增加变频器的启动转矩。
     

    http://xhzdh007.cn.b2b168.com
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